Nylon 6 fdy fein Denier Garn mat enger eenzeger Fasergréisst manner wéi 1.1d huet mëll a delikat Handfeeling, Glatheet a Fülle, gutt Loftpermeabilitéit an héich Elastizitéit.Et ass en ideale Rohmaterial fir d'Veraarbechtung vu Kleedungsstoffer.Wéi och ëmmer, déi ongläiche Fierwe verursaacht duerch Spannverformung am Een-Schrëtt Spinn ass einfach ze begéinen.Wéi kënne mir dëse Problem verhënneren?Mir kënnen och dem Highsun seng Virschléi lauschteren.
D'Faarfmoleküle mussen an d'amorph Regioun vum Nylon 6 fdy feinen Deniergarn penetréieren fir ze faarwen, sief et Masterbatch Spinn oder spéiden Dip-Färwen.D'Schwankung vum Aminosaiergrupp Inhalt an der molekulare Kette an den Ënnerscheed an der Struktur offiberin verschiddene Packagen oder am selwechte Package verursaacht duerch Spannverformung sinn einfach Faarfdifferenz ze verursaachen.
D'Verdeelung vum Spinnfinish op der Faseroberfläche ass net eenheetlech, an de Faarfdifferenz ass einfach an der spéider Stuf vum Dipfärberen optrieden.Et ass avantagéis d'Permeabilitéit, d'Schmierung an d'Héichtemperaturresistenz vum Ueleg ze verbesseren.Zousätzlech, mat der selwechter Uelegrate a manner Uelegkonzentratioun, ass fein Denier Pa6fdy Faser méi liicht mat Waasserabsorptioun gesättigt, wat dozou bäidréit fir den ongläiche Fierwen ze eliminéieren, deen duerch den Ënnerscheed vum Waassergehalt tëscht bannen an ausserhalb vun der Faser verursaacht gëtt.
Zur selwechter Zäit ass den ënneschten Maschinnverpackungszylinder méi equilibréiert, wat méi förderlech ass fir den Afloss vun der externer Fiichtegkeetsëmfeld op der Faser ze eliminéieren, de Faserdifferenz tëscht verschiddene Packagen ze reduzéieren an den "déif" a "liicht" Faarfdifferenz verursaacht ze reduzéieren duerch spéiden Dip Fierwerei.Op dëser Basis ass d'Optimiséierung vum Spinnprozess en effektive Wee fir d'Faarwengläichheet ze verbesseren.
Fine Denier Nylon fdy Garn fir zivil Notzung huet d'Charakteristike vu Feinen Denier, grousser spezifescher Uewerfläch, séierer Hëtztofléisung, schlechter Spannkraaft, einfach Orientéierung, Kristalliséierung, asw. .Méi héijer Flëssegkeet ass erfuerderlech fir Chips ze spannen.Spinntemperatur ass liicht méi héich wéi déi vum konventionelle Spinn, a manner Loftschlaggeschwindegkeet a Spinneret Zeechnungsverhältnis si favorabel fir d'Faarwenuniformitéit ze verbesseren.
Wéi och ëmmer, den Effekt vun der Eliminatioun vun Ongläichheete vun der Faarf ass méi offensichtlech andeems Dir Highsun in-situ polymeriséiertem Nylon 6-Faarf Chips benotzt.In situ polymerized Nylon 6-Faarf Chips sinn schwaarz aus polymerization, Géigesaz Masterbatch spannen, déi zousätzlech Vermëschung Equipement a manuell Operatioun verlaangt, also e geféierleche Punkt eliminéiert.
In-situ polymeriséierte Polyamid 6-Faarf Chip Spinning gemaach vum Nylongarn Zouliwwerer huet keng spéiden Dipfaarwen a Veraarbechtung, sou datt et keng Färungongläichheet verursaacht gëtt duerch komplizéiert Prozesskontrolle wéi Dipfaarftemperatur, Dye Leveling Agent a Dye Konzentratioun.An der Produktiounskontroll ass d'Sécherheet fir d'Faarwenuniformitéit ze verbesseren méi héich.
In-situ polymeriséiertem Nylon 6-Faarf Chip Spinning ass net einfach ze briechen.D'Liewensdauer vum Modul ka méi wéi 45-60 Deeg erreechen, vill méi wéi dee vum Masterbatch-Spinn.Héich Spinnbarkeet ass d'fundamental Method fir d'Faarwenuniformitéit ze verbesseren.Méi wichteg, déi in-situpolymeriséiert Nylon Chip Faarfstoffer deelhuelen an der Polymeriséierungsproduktioun, an d'Verdeelung vun de Faarfstoffer an der Nylon 6 Molekulare Kette ass méi eenheetlech, an d'Faarwenuniformitéit vum gesponnenen Fein Denier Filament ass vill besser wéi d'Master Batch Spinnenergie. Verhältnis.
Post Zäit: Februar-21-2022